Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых на предприятии ОАО Гродненский завод автомобильных агрегатов
Современные промышленные предприятия характеризуются значительным удельным весом механического труда. На них используется множество различных видов инструмента и технологической оснастки, число наименований которых на крупных машиностроительных предприятиях доходит до нескольких десятков тысяч. Запас инструмента в денежном выражении может составлять до 40% от общей суммы оборотных средств. Поэтому работа цехов, участков и рабочих мест зависит от своевременного обеспечения их различным инструментом. От качества и стойкости применяемого инструмента зависят использование материальных ресурсов, производительность труда, себестоимость продукции и другие показатели.
Инструментальное хозяйство - это совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия (отделов, групп, цехов, участков), занятых определением потребности, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, её учетом, хранением, выдачей в цехи и на рабочие места, техническим надзором.
В данной курсовой работе рассмотрены принципы и особенности организации и функционирования инструментального обслуживания на предприятии. В современных условиях рыночной экономики, когда предприятия становятся на конкурентоспособные рельсы развития, важное место в эффективной работе предприятия занимает ряд таких понятий, как оперативность, бесперебойность, надежность. Именно эти постулаты относятся и к инструментальному хозяйству и обслуживанию. Ведь, от оперативной и качественной поставки инструмента и технологической оснастки с минимальными затратами на рабочие места основного производства, зависит выпуск продукции, а затем и доход от ее реализации, соответственно растет благосостояние предприятия.
Актуальность данной темы обусловлена необходимостью организации правильной эксплуатации, своевременного выполнения необходимого ремонта и восстановления инструмента.
Цель курсовой работы - изучение организации работы центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), изучение организации заточки, ремонта и эксплуатации инструмента на предприятии машиностроения.
Объектом курсового исследования выступает ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов", расположенный в г. Гродно ул. Курчатова, 1а.
ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов" является производителем амортизаторов, тормозных камер и газовых пружин (упоров) и поставляет свою продукцию на крупнейшие предприятия страны, а также на рынки запчастей стран СНГ, Балтии и дальнего зарубежья.
ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов" - это современное предприятие, обладающее современным оборудованием и современными технологиями. В процессе производства используются станки и оборудование таких фирм, как "VUMA-TRAIDING", Словакия - линия сборки клапана сжатия, "PEDRAZZOLI", Италия - автомат для резки труб, "BILSTEIN", Германия - сборочное оборудование и испытательные стенды, "SCHULER" и "SMG", Германия - прессовое оборудование, "DEMAG", Германия - термопластавтоматы.
Предприятие хорошо известно как поставщик для сборочных конвейеров таких автомобильных гигантов, как "МАЗ", "КамАЗ", "ГАЗ", "УАЗ", "БелАЗ", "ЛиАЗ", "ПАЗ", "АвтоКрАЗ", "МоАЗ", "МЗКТ", "МТЗ",. Также производятся поставки на Лидский опытный завод "Неман", автобусное производство "МАЗ", "Нефтекамский автобусный завод", Мичуринский завод по производству автобусов, "Канашский автоагрегатный завод", "Уфимский моторостроительный завод", "Курганский машиностроительный завод".
склад инструментальный раздаточная кладовая
ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов" характеризуется серийным типом производства, т.е. имеет место значительная номенклатура изделий, которая изготовляется повторяющимися партиями. На предприятии для изготовления различных изделий используется как специализированное, так и универсальное оборудование. Одни операции выполняются с большей степенью ручных работ (например, наиболее трудоемкими здесь являются сборочные операции), другие - более механизированы. Технологический процесс разрабатывается подробно для сложных и ответственных деталей и укрупненно для более или менее простых. По составу технологической документации производство можно отнести к маршрутно-операционному технологическому процессу, что дает сокращенное описание технологических операций в маршрутных картах в последовательности их выполнения, с полным описанием отдельных операций в операционных картах.
Средняя квалификация работников составляет 3-5 разряд.
Общее количество работников на предприятии составляет 380 человек. Среди разных вспомогательных производств на предприятии существует собственное инструментальное хозяйство, находящееся под ведением главного технолога.
Значительная номенклатура технологической оснастки предопределяет сложность организации работ по стадиям ее жизненного цикла и функциям управления. Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:
- технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктивных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, пазы, материалы, покрытия и т.д.);
- упрощение кинематической схемы изделий;
- развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;
- типизация технологических процессов;
- унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;
- расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;
- расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся на центральном инструментальном складе);
- проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;
- проектирование и изготовление специальной оснастки;
- проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;
- входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;
- организация хранения оснастки;
- организация доставки оснастки до рабочих мест;
- организация эксплуатации оснастки;
- организация учета и контроля использования оснастки;
- организация ремонта и восстановления оснастки;
- анализ эффективности использования оснастки;
- разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;
- стимулирование улучшения использования оснастки;
- налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.
В связи с многообразием решаемых задач организационная структура инструментального хозяйства предприятия довольно сложна.
Структура управления инструментальным хозяйством ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов" состоит в следующем: начальник цеха в подчинении главного инженера.
Начальнику цеха подчиняются:
табельщик;
экономист.
Бюро технологической подготовки (зам. начальник цеха, технологи, нормировщики, конструкторы):
ИРК (зав. ИРК, раздатчики);
ремонтная база (слесари и прочие рабочие).
Планово-диспетчерское бюро (планировщики, учетчики, кладовщики, мастера).
Старший мастер.
На вершине структуры инструментального хозяйства стоит инструментальный отдел, который непосредственно подчиняется главному технологу. Он выдает задание на проектирование, производство или изобретение технологической оснастки, осуществляет обзор за эксплуатацией оснастки. Начальник инструментального отдела несет ответственность за:
- несвоевременное составление и предоставление заявок на все виды инструментов;
- несвоевременное и неполное обеспечение цехов предприятия всеми видами инструментов;
- использование фондов на материалы и покупные инструменты;
- неэкономичное расходование инструмента;
- несвоевременную подготовку материалов к заключению договоров на поставку инструмента, а также качество этой продукции;
- состояние трудовой и производственной дисциплины.
Предметом курсового исследования является изучение организации работы центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), изучение организации заточки, ремонта и эксплуатации инструмента на ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов".
Задачами данной курсовой работы являются:
. охарактеризовать организацию центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых на ОАО "Гродненский завод автомобильных агрегатов";
2. проанализировать расчет оборотного фонда инструмента на крупном промышленном предприятии машиностроения;
. оценить организацию заточки и ремонта инструмента; организацию технического надзора за эксплуатацией инструмента;
. выявить пути совершенствования организации эксплуатации инструмента.
При написании данной курсовой работы был изучен теоретический материал по данной теме, использованы нормативно-правовые законы Республики Беларусь, инструкции, методические указания, статьи и книги ведущих ученых и экономистов.
- Организация работы ЦИС и ИРК. Расчет оборотного фонда инструмента
- Организация заточки и ремонта инструмента
- Организация технического надзора за эксплуатацией инструмента
- Совершенствование организации эксплуатации инструмента