Организация труда на рабочем месте станочника

Планировка рабочего места выполняется схематично. Сначала определяют местоположение оборудования и его габаритные размеры.

Против станка посредине располагается подножная решетка. Для промежуточного складирования заготовок и готовых деталей на рабочем месте можно предусмотреть стеллаж, находящийся слева от рабочего. В нижней части стеллажа можно предусмотреть полки, на которые укладывают необходимую документацию (чертежи, технологические процессы, наряды и т.д.) и необходимые приспособления.

Затем определяют место расположения тары с заготовками и обработанными деталями, шкафчика для хранения документации и инструмента.

В процессе работы сверла, зенкера, быстросменные патроны и измерительный инструмент располагают на специальных деревянных лотках, которые устанавливают на столе станка. Никаких подъемных средств на данном рабочем месте не требуется. Разработанная схема планировки рабочего места приведена на рисунке 3.

Рис 3. Планировка рабочего места

Выбор рационального варианта планировки рабочих мест производится с учетом затрат времени на выполнение операции. При прочих равных условиях, вариант, обеспечивающий минимальные затраты времени на выполнение операции, считается оптимальным.

Одной из оценок рациональной планировки рабочего места может быть коэффициент использования производственной площади, который определяется по формуле

где n - количество единиц основного, вспомогательного оборудования и инвентаря на рабочем месте; qi- площадь, занимаемая каждой ед-цей оборудования и инвентаря; Q- производственная площадь, отводимая под рабочее место (Q=2,48). При нахождении рассчитать:

1. Площадь станка, q=1,21*0,724=0,876 кв.м.

2. Площадь тары для заготовок, q=0,453*0,679=0,308 кв.м.

. Площадь тары для готовой продукции,q=0,453*0,679=0,308

. Площадь инструментальной тумбочки, q=0,45*0,5=0,225кв.м.

При решении задачи рациональной планировки рабочего места расчетную величину коэффициента использования производственной площади следует сравнивать с допустимым значением этого коэффициента, который принимается для серийного производства 0,5 - 0,7. В нашем случае значение коэффициента использования производственной площади находится в заданном интервале (0,691), следовательно, можно сделать вывод о том, что данная планировка является рациональной.

Рационализация трудового процесса заключается в оптимизации структуры выполняемой операции за счет сокращения количества трудовых действий и движений на основе совершенствования способов выполнения трудовых приемов.

На пятом этапе работы следует спроектировать схему рациональных трудовых действий рабочего при выполнении данной операции.

Рациональные трудовые действия рабочего зависят, прежде всего, от расположения всех предметов на рабочем месте и от порядка выполнения операции. В соответствии со структурой технологического процесса операция по обработке отверстия состоит из следующих приемов и переходов:

. Взять заготовку из тары и установить в присп-ние на станке.

. Установить сверло 26 мм (d1 ≈ 0,65 d ) в быстросменный патрон.

. Сверлить отверстие 26 мм.

. Установить сверло 40 мм в патрон.

. Рассверлить отверстие с 26 до 40 мм.

. Установить комбинированную зенковку в патрон.

. Зенковать отверстие 40 мм.