Графический анализ затрат на качество

Построим диаграмму процентного соотношения затрат на качество к общим затратам на качество за рассматриваемый период. Диаграмма представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Диаграмма процентного соотношения затрат на качество к общим за рассматриваемый период (1 - затраты на предупреждающие действия, 2 - затраты на оценку и контроль, 3 - внутренние затраты вследствие дефектов и отказов, 4 - внешние затраты вследствие дефектов и отказов).

Вывод: в результате построения диаграммы процентного соотношения затрат на качество к общим затратам на качество за рассматриваемый период - 2 недели можно сделать вывод, что наибольшие затраты приходятся на предупреждающие.действия. Сократить размер этих затрат можно путем уделения большего внимания действиям на оценку и контроль, в частности таким, как внимательный контроль качества поставляемых расходных материалов. А также контролировать выполнение приказов, планов по контролю качества.

Построим диаграмму процентного соотношения затрат на качество к общему доходу отдела за рассматриваемый период. Диаграмма представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Процентное соотношение затрат на качество к общему доходу энергоотдела за рассматриваемый период (1 - затраты на предупреждающие действия, 2 - затраты на оценку и контроль, 3 - внутренние затраты вследствие дефектов или отказов, 4 - внешние затраты вследствие дефектов или отказов, 5 - часть дохода, оставшаяся за вычетом затрат на качество).

Вывод: в результате построения диаграммы процентного соотношения затрат на качество к общему доходу отдела по производству бумаги за рассматриваемый период, можно сделать вывод, что суммарные затраты на качество не превышают 31,1% дохода. Часть дохода, оставшаяся за вычетом затрат на качество, используется на зарплаты сотрудников, на аренду помещения, на приобретение нового оборудования, благоустройства помещений отдела, внедрение новых технологий.

Построим диаграмму Парето для затрат на предупреждающие действия по отдельным статьям, т.к. они составляют наибольший процент. Диаграмма представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Диаграмма Парето для затрат на предупреждающие действия по отдельным статьям, где:

. Обучение вопросам качества начальника отдела и главного экономиста.

. Подготовка «Программы качества».

. Печатное издание стандартов СУК.

. Проведение собрания работников с целью выяснения проблем и потребностей.

. Установление пакета лицензионного программного обеспечения.

6. Повышение квалификации главного экономиста.

7. Оценка потенциальных поставщиков перед заключением договора на поставку.

. Проведение собрания работников по разъяснению политики и целей отдела.

. Оказание технической помощи главному экономисту.

. Разработка методик по улучшению качества работы.

. Телефонные переговоры.

. Обучение оператора пользованию новой программой.

13. Организация внедрения контроля качества.

. Составление плана работы на месяц.

. Техническая подготовка проверок купленных комплектующих.

. Подтверждение контрольных эталонов и образцов.

. Разработка требований к контролю качества составляемых расписаний и нарядов.

. Составление перечня необходимых расходных материалов на следующий месяц.

. Контроль распределения работ.

. Проверка исправности работы оборудования.

Вывод: анализируя полученную диаграмму, можно сделать вывод, что наибольшие затраты в области качества за данный период отдел обслуживания малого бизнеса понес на обучение вопросам качества начальника отдела и главного экономиста. Данные статьи затрат необходимы, как и затраты на подготовку «Программы качества», печатное издание СУК, т.к. имеем минимальные затраты на несоответствие продукции.

Выводы и рекомендации по снижению общих затрат на качество

В результате выполнения работы было выявлено, что наиболее существенными затратами на качество являются затраты на предупреждающие действия, так как они составляют приблизительно 76,3% от всех затрат на качество. Затраты на предупреждающие действия являются наиболее эффективным способом сокращения затрат на низкое качество. Сократить данные статьи затрат можно путем уделения большего внимания действиям на оценку и контроль, в частности таким, как внимательный контроль поставляемого сырья. Но необходимо сказать, что данные затраты себя оправдывают, т.к при таких затратах на соответствие продукции мы имеем низкие затраты на несоответствие

Общие затраты на качество составляют менее 32% дохода цеха за рассматриваемый период, что находится в пределах нормы. Сократить размер общих затрат можно путем постепенного внедрения предложений, изложенных выше в данной работе.