Совершенствование организации эксплуатации инструмента
В области проектирования и производства технологической оснастки - унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки.
В области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки - обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организации активного питания рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение нормативного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.
Необходимо систематическое увеличение объема работ по восстановлению отработанного инструмента, поскольку это обеспечивает большую экономию высококачественных и дорогостоящих инструментальных сталей, высвобождает мощности инструментальных цехов, сокращает сроки подготовки производства, снижает трудоемкость и себестоимость инструмента.
Направления совершенствования организации эксплуатации инструмента предусматривает применение прогрессивных методов снабжения рабочих мест инструментом, упорядочение нормативного хозяйства, ЦИС, ИРК, улучшение оперативного и бухгалтерского учета и на этой основе ужесточение расходных лимитов и норм запаса.
Целесообразно довести до сведения рабочих нормы износа инструмента и разработать эффективную систему стимулирования за экономное расходование инструмента.
Значительные резервы кроются во внедрении хозрасчетных отношений между инструментальным хозяйством, другими подразделениями и предприятием в целом, а также во внедрении передовых систем оперативно-производственного планирования и учета, в совершенствовании технического надзора за состоянием инструмента и соблюдением правил его эксплуатации.
Дальнейшего совершенствования требует система управления инструментальным хозяйством на основе внедрения подсистемы "Инструмент" АСУП.
Внедрение подсистемы АСУП "Инструмент" повышает качество управления за счет сокращения сроков обработки и повышения достоверности информации, оптимизации запасов инструмента, снижения простоев оборудования в основном производстве.
В условиях АСУП по инструментальному хозяйству решаются следующие основные задачи:
- оперативное управление инструментальной подготовкой производства (формирование месячных планов запуска и выпуска в инструментальных цехах);
- расчет потребного количества инструмента на планируемый период (год, квартал, месяц);
- учет движения инструмента по центральному инструментальному складу предприятия;
- учет движения инструмента в инструментально-раздаточных кладовых;
- учет движения инструмента, находящегося в эксплуатации;
- учет и анализ выполнения производственного плана по инструментальным цехам и участкам.
Средствами универсальной системы формирования управляющего воздействия (решения) с помощью стандартных в АСУ программных средств в подсистеме "Инструмент" АСУП формируется оптимальное управленческое решение для конкретно возникающих производственных ситуаций.